brejle.jpg
6.12.2021

Siemens, You Mawo a Additive Scale otevírají nové možnosti v oblasti zakázkové aditivní výroby brýlových obrouček

Kompletní digitalizace a automatizace všech stupňů technologického procesu umožňuje další rozvoj aditivní výroby v průmyslu. Simulace a digitální dvojče pomáhají testovat ziskovost i další možnosti rozšíření. Individuální modely financování snižují nároky na investice a zkracují dobu pro uvedení na trh. Aditivní výroba oční optiky sníží uhlíkovou stopu až o 58 procent.

Společnost Siemens spolupracuje se start-upem You Mawo, který nabízí brýlové obroučky na míru za přijatelnou cenu. Obroučky vyráběné za přiměřené náklady a odpovědným způsobem jsou tak nejen snadno dostupné širšímu okruhu zákazníků, ale i udržitelné. Během celého procesu si zákazník vybírá a určuje individuální design, který mu dokonale padne, a barvu obrouček.

„Věříme, že trh s individualizovaným obroučkami nabízí nesmírné možnosti. Aditivní výroba dokáže zajistit, že brýle dokonale padnou, a spotřebuje se při ní mnohem méně materiálu. Oproti konvenční produkci dokážeme díky aditivní výrobě snížit uhlíkovou stopu až o 58 procent,“ vysvětluje zakladatel You Mawo Daniel Szabo a dodává: „Reprodukovatelná výroba ve velkém množství však do této doby představovala tu poněkud komplikovanější část.“ Na výrobu obrouček prostřednictvím 3D tisku se zaměřuje i společnost Additive Scale GmbH, která byla založena přesně pro tento účel. Cílem je vytvořit řetězec prioritních řešení v rámci systémů 3D tisku, opracování povrchu, barevného zakončení a softwaru tak, aby vznikly zakázkové obroučky s reprodukovatelnými vlastnostmi. Siemens podporuje projekt společnosti Additive Scale nejen v rámci dodávky komplexního portfolia automatizačních a digitalizačních řešení, ale i specifickou nabídkou financování.

Firma Additive Scale vyrábí personalizované obroučky pro You Mawo od května 2021. Roční kapacita činí aktuálně zhruba 50 tisíc obrouček a příští rok hodlá tento objem zdvojnásobit.

„Rozhodujícím faktorem pro zajištění vysoké produktivity a maximální flexibility je automatizovaná a digitální integrace vzájemně zkoordinovaných výrobních kroků všech účastníků výrobního procesu. To znamená automatické zpracování celého pracovního postupu – od zadání objednávky přes návrh až po tisk, následné zpracování a konečné dodání,“ vysvětluje vicepresident pro aditivní výrobu společnosti Siemens Digital Industries dr. Karsten Heuser a dodává: „Zde můžeme maximálně zužitkovat naše zkušenosti z vlastních výrobních zařízení a na základě tohoto know-how umožnit ucelenou a kompletní automatizaci, a také digitalizaci u našich partnerů. Platí to nejen pro sériovou výrobu, ale i pro vysoce flexibilní výrobu individualizovaných produktů nebo náhradních dílů již od velikosti výrobní dávky jedna.“

Simulace s pomocí digitálního dvojčete

V první fázi spolupracovali odborníci ze společnosti Siemens Advanta s Additive Scale na vytvoření digitálního dvojčete výroby se zahrnutím všech stupňů procesu a strojů. Díky němu je možné provádět simulace různých přístupů k materiálovým tokům a rozvržením výroby: například přeprava součástí z jednoho stroje na další s pomocí automaticky naváděných vozíků, pásových dopravníků nebo robotů. Simulace tak umožní otestovat různé možnosti výroby bez většího rizika. Brýlové obroučky se vytisknou technologií selektivního laserového spékání (SLS) na strojích německé firmy EOS. Na opracování povrchu a nanesení barev nastupuje specialista DyeMansion. „Start-up You Mawo byl jedním z našich prvních klientů. Společně se nám podařilo posunout celý proces následného zpracování obrouček na takovou úroveň, která splňuje ty nejvyšší požadavky na kvalitu a reprodukovatelnost. Společně se strategickými partnery EOS a Siemens nyní vnášíme všechny tato znalosti a zkušenosti do podniku, který může kompletně změnit segment výroby brýlí. Jde o modelový projekt pro celé odvětví 3D tisku, jehož realizace byla možná jen díky silnému partnerství,“ uvedl Felix Ewald, generální ředitel a spoluzakladatel DyeMansion. Společnosti EOS, DyeMansion a Siemens již v minulosti spolupracovaly na inovativních projektech v oblasti automatizace a digitalizace výrobních zařízení s cílem urychlit industrializaci aditivní výroby.

Individuální koncept financování

Průmyslové 3D tiskárny pro Additive Scale jsou financovány finanční odnoží koncernu Siemens – společností Siemens Financial Services (SFS). Základním cílem bylo snížit bezprostřední investiční zátěž a umožnit další rozšíření s případným růstem výroby. „Díky integraci financování do celého ekosystému spolupráce jednotlivých partnerů od samého počátku jsme mohli rychle vytvořit chytré leasingové řešení, které se navíc s postupným rozvojem trhu dokáže flexibilně přizpůsobit jeho požadavkům,“ uvedl Matthias Grossmann, generální ředitel Siemens Financial Services pro komerční financování. Na základě konkrétních požadavků dokáže SFS nabídnout širokou škálu modelů financování majetku, od standardního leasingu až po částečné i kompletní modely typu „pay-per-use“ nebo „pay-for-outcomes“ (platba za využití nebo za výsledky).

Scénáře možného rozšíření lze simulovat a validovat

V další fázi plánuje Additive Scale s podporou Siemens Digital Industries a Siemens Advanta výrobu dále rozšířit v rámci střednědobého cíle vyrobit milion či více personalizovaných obrouček ročně. „Naším dlouhodobým cílem jsou malé, plně automatizované a digitalizované výrobny situované po celém světě, s možností lokální produkce a rychlé reakce na požadavky zákazníků. Tento přístup šetří čas i náklady na dopravu a zanechává mnohem menší uhlíkovou stopu,“ vysvětluje Sebastian Zenetti, generální ředitel Additive Scale. S pomocí nástroje Factory Planning Toolbox, který byl vyvinut specificky pro potřeby aditivní výroby, lze simulovat a validovat nejrůznější koncepty rozšiřování výroby.

Během simulace se provádí porovnání různých variant produktů a procesů z hlediska výrobních nákladů a výnosů. Následně se scénáře rozšíření vyhodnotí podle scénářů objednávek a míry automatizace. Zejména důležité bude efektivní zvládnutí procesu od objednání po dodání, aby každý zákazník své obroučky dostal ve lhůtě do 14 dnů. Kromě vzájemného propojení strojů a jejich připojení do cloudu simulace počítá i s možnými scénáři zahrnujícími objednávky zadané u spolupracujících optiků, například prostřednictvím sítě Additive Manufacturing Network, a možnosti sledování celého procesu od výroby po dodání u zákazníka. Proto Siemens aktuálně ve vyhrazené výrobní buňce ve svém centru Additive Manufacturing Experience Center testuje řešení pro další úroveň rozšíření, například připojení do průmyslového cloudu nebo vytvoření dashboardů s pomocí Mendix pro dosažení optimalizace celkové efektivity zařízení (OEE).

Během veletrhu Formnext a virtuálního setkání zaměřeného na aditivní výrobu Virtual Siemens Additive Manufacturing Summit představí Siemens společně s You Mawo, Additive Scale a DyeMansion způsoby, jakými lze hospodárně a udržitelně škálovat aditivní výrobu personalizovaných brýlových obrouček v rámci komplexní a ucelené spolupráce.

Sdílet článek
Siemens Česká republika
Siemenspatří mezi největší technologické firmy v České republice a již více než 130 let je nedílnou součástí českého průmyslu a zárukou inovativních a udržitelných technologií. Se svými 10 500 zaměstnanci se řadí mezi největší zaměstnavatele v Česku. Portfolio Siemens pokrývá řešení pro průmysl, distribuované energetické systémy, veřejnou infrastrukturu a technologie budov. Odděleně vedené společnosti Siemens Energy, Siemens Healthineers a Siemens Mobility působí na trhu energetiky, zdravotnických technologií a kolejové dopravy. Český Siemens je průkopníkem v oblasti průmyslové digitalizace a automatizace a inteligentní infrastruktury, v jejichž rámci přináší zákazníkům komplexní digitální produkty a služby. Více informací naleznete na http://www.siemens.cz
Koncern Siemens AG
Siemens AG (Berlín a Mnichov) je technologická společnost zaměřená na průmysl, infrastrukturu, dopravu a zdravotnictví. Siemens vytváří účelné technologie, které zákazníkům přinášejí skutečnou hodnotu: od továren účinněji využívajících zdroje, přes odolné dodavatelské řetězce a inteligentnější budovy a energetické sítě až po čistší a pohodlnější dopravu a pokročilou zdravotní péči. Propojením reálného a digitálního světa umožňuje Siemens svým zákazníkům transformovat jejich odvětví a trhy a pomáhá jim měnit každodenní život miliard lidí. Siemens je také držitelem většinového podílu ve veřejně obchodované společnosti Siemens Healthineers, která je předním světovým poskytovatelem zdravotnických technologií a utváří tak budoucnost zdravotní péče. Siemens je rovněž držitelem menšinového podílu ve společnosti Siemens Energy, která je světovým lídrem v oblasti přenosu a výroby elektrické energie. Ve fiskálním roce 2021, který skončil 30. září 2021, dosáhla skupina Siemens celosvětově tržeb ve výši 62,3 miliardy eur a čistého zisku 6,7 miliardy eur. K 30. září 2021 měla společnost po celém světě přibližně 303 000 zaměstnanců. Další informace jsou k dispozici na internetové adrese www.siemens.com.

Siemens, s.r.o., Corporate Communications
Kontakt pro média: Mariana Kellerová
+420 602 403 594
mariana.kellerova@siemens.com

Pro ostatní informace kontaktujte naše kontaktní centrum:
+420 800 90 90 90
siemens.cz@siemens.com

Připojte se k nám na Facebooku (www.facebook.com/SiemensCzech nebo na Twitteru (@SiemensCzech, @chytramesta).

Další tiskové zprávy

Respektujeme vaše soukromí

Kliknutím na tlačítko „Souhlasím s použitím cookies" souhlasíte s uložením souborů cookies ve vašem zařízení za účelem zlepšení navigace na webu, analýzy využití stránek a pomoci nám k dosažení lepších výkonnostních a marketingových výsledků.

Více informací a nastavení